GB/T9330-2020標準于今年10月1日開始實施，各方對新版標準的實施，關注點有所不同，政府監督部門看制造企業有沒有執行新版標準，電纜用戶看你有沒有新版標準對應的檢測報告，各類檢測機構、協會組織相關單位解讀新版標準，但是對于制造企業更應該關注新版標準的實施，除了更新工藝文件外，對產品的原材料成本和生產成本帶來什么變化，這是精細化生產、管理的精髓。

一、“假設值的計算方法”的變化帶來的成本變化

無論舊版標準還是新版標準，其中都有附錄A(規范性附錄)“假設值的計算方法”部分，“假設值的計算”的目的是確定電纜護層的尺寸參數，諸如內襯層、隔離護套、鋼帶、鋼絲和外護套等；計算上述護層的尺寸參數時，涉及到電纜結構中各層的外徑，不同制造方的成型導體尺寸變化、計算方法不同會引起標稱直徑不同和由此導致使用在基本設計相同的電纜上的護層厚度不同，那就無法考核；因此特規定統一的計算方法和約定，忽略導體形狀和導體的緊壓程度而根據導體標稱截面，絕緣標稱厚度和電纜芯數，利用公式來計算成纜假設直徑；這樣護套厚度和其它護層尺寸都可以通過公式或表格而與假設直徑有了相應的關系。

然而新、舊版本“假設值的計算方法”中有些規定值、墊層厚度（云母帶厚度、隔離層等）發生變化，導致有些規格相關假設直徑跟著變化，會對護層尺寸參數產生變化。新舊標準中各個護層參數值的大小與假設直徑的關系是階躍式，在舊標準中有些規格的護層尺寸是低一階的值，到了新標準中就是高一階的值，因此會對原材料成本帶來變化。某些規格分別用新、舊版的計算方法進行假設直徑的計算時，其值發生了變化，這個值剛好處于護層尺寸選擇的階躍點，那么護層尺寸的標稱值就會發生變化。例如假定某個規格的編織前假設直徑用舊版標準計算其值是20.1mm，對應的編織絲標稱直徑為0.20mm,而用新版標準計算其編織前假設直徑為20.2mm，那么對應的編織絲標稱直徑為0.25mm。類似的例子也可能發生在鋼帶尺寸選擇、鋼絲尺寸選擇、外護套厚度的選擇上。

特別要關注的是舊版標準內相關表格中采用的假設直徑是計算的假設直徑取整數后的數據，而新版標準內相關表格中采用的假設直徑是計算的假設直徑保留一位小數的數據，這個變化也會帶來護層標稱值選取的變化。例如：

GB/T9330-2020表7規定“編織用圓銅線（鍍錫圓銅線）標稱直徑”：

GB/T9330.1-2008表3規定“編織用圓銅線（鍍錫圓銅線）標稱直徑” ：

例如假定某個規格的編織前假設直徑用舊版標準計算其值是20.4mm，對應的編織絲標稱直徑為0.20mm,而用新版標準計算其編織前假設直徑也為20.4mm，那么對應的編織絲標稱直徑為0.25mm。

1.關于耐火電纜云母帶厚度的處理

在舊版標準中沒有明確提到云母帶厚度的處理，但在絕緣標稱厚度（Δi）的説明中有“如有的話，含另加隔離層厚度”。如果是耐火電纜，這里的隔離層厚度也可理解為云母帶厚度。依據GB/T5019.10-2009《以云母為基的絕緣材料 第10部分：耐火安全電纜用云母帶》標準中規定云母帶的標稱厚度為：0.10mm、0.11mm、0.14mm和0.18mm。假定生產工藝規定繞一層云母帶，那么Δi應至少增加0.2mm,絕緣線芯直徑增加0.4mm。在新版標準中規定耐火電纜的絕緣線芯外徑增加0.4mm。對于耐火控制電纜，新、舊版標準在云母帶耐火層對假設直徑的計算沒有產生變化。   

2.關于成纜后隔離層厚度的處理

在舊版標準中對成纜后的隔離層厚度是這樣規定的：

除非標準中另有規定，隔離層厚度（Δ_B）應采用下列值：

--絞合絕緣線芯外的薄膜隔離層：0.08mm;

--絞合絕緣線芯外的刮膠織帶隔離層：0.15mm。

也就是說，舊版標準中除非產品標準陳述不需要隔離層，否則就必須需要隔離層，至于采用何種類型的隔離層材料，取決于電纜的性能要求。

那么如果采用薄膜隔離層，纜芯外徑增加值為：2×0.08=0.2mm（采用附錄A的數據修約原則）；

如果采用刮膠織帶隔離層，纜芯外徑增加值為：2×0.15=0.3mm（采用附錄A的數據修約原則）。

依據GB/T9330-2020附錄A中公式（A.3）規定，不管采用不采用隔離層，也不管采用什么材料，隔離層的總厚度為0.2mm，也就是纜芯外徑增加值為0.2mm。

從以上分析，新、舊標準對于纜芯外隔離層的規定有所不同，對假設直徑計算值帶來一定的變化。

3.關于金屬屏蔽層厚度的處理

在舊版標準中對金屬屏蔽層厚度是這樣規定的：

金屬屏蔽層厚度（Δ_U）如下規定：

--單層金屬帶屏蔽時，Δ_U等于金屬帶的厚度;

--雙層金屬帶屏蔽時，Δ_U等于2倍金屬帶的厚度；

--銅線編織屏蔽時，Δ_U等于2.5倍編織單絲直徑。

GB/T9330.1-2008規定：銅帶繞包屏蔽厚度為0.05mm～0.10mm；鋁/塑復合薄膜帶厚度為0.05mm～0.10mm。那么對于金屬帶屏蔽，屏蔽假設直徑的增加有可能是：

對于單層金屬帶屏蔽，直徑增加值為：0.1mm～0.2mm;

對于雙層金屬帶屏蔽，直徑增加值為：0.2mm～0.4mm。

依據GB/T9330-2020附錄A中公式（A.4）規定，不管采用什么金屬帶屏蔽，也不管采用幾層， 金屬帶屏蔽層的厚度為0.2mm，也就是纜芯外徑增加值為0.4mm。

從以上分析，新、舊標準對于金屬帶屏蔽層厚度規定有所不同，對假設直徑計算值帶來一定的變化。

4.新、舊標準由于規定參數變化導致選取護層參數變化的案例

案例一：ZB-KVV22450/750V 8*4(1類導體)（外護套的變化）

*：阻燃電纜纜芯的隔離層按刮膠織帶材料考慮。

案例二：ZB-KVVP  450/750V 13*1.0(1類導體)（編織屏蔽單絲直徑的變化）

*：阻燃電纜纜芯的隔離層按刮膠織帶材料考慮。

案例三：KVVP   450/750V 13*1.0(1類導體)（編織屏蔽單絲直徑的變化）

*：隔離層帶材料為薄膜帶。

案例四：ZB-KVV32450/750V 9*2.5(1類導體)（鎧裝鋼絲直徑的變化）

*：阻燃電纜纜芯的隔離層按刮膠織帶材料考慮。

    還有很多例子可以列舉，在這里就不一一羅列，因此對于每個一制造企業來說，對GB/T9330-2020標準中所涉及的型號、規格產品都應逐一計算核查，才能算是執行新版標準，有些護層參數指標降低了，有些護層參數指標提高了，從原材料成本核算考慮，新版GB/T9330-2020的產品成本應重新核算一次。

二、屏蔽材料尺寸要求的變化帶來的成本變化

新、舊標準中屏蔽結構沒有改變，但屏蔽材料的尺寸要求發生變化。

1.銅帶繞包屏蔽結構

2. 鋁/塑復合帶屏蔽結構

3. 銅/塑復合帶屏蔽結構

4. 金屬絲編織屏蔽結構 

三、ST2護套材料的變化帶來的成本變化

新標準表中12列出了ST₂護套材料指標要求，此材料的熱失重試驗條件有別其他標準的要求，如果標準沒有編寫或印刷錯誤的話，由于熱失重試驗條件的變化，有可能材料配方需要調整，成本可能會有所變化。

不同標準中相應于該種材料熱失重的試驗條件比較 

   以上是我們對新標準中變化之處對電纜成本帶來變化的地方，供感興趣的讀者參考，有不妥之處敬請指正。